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乐清市勇冠环保设备有限公司
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工业废气处理设备

一、概述
  对于大风量,浓度较低的挥发性有机化合物(VOCs) , 如果采用氢化或回收的方法处理,不仅需 要大规模的设备,而且能耗较高,非常不经济。对于此问题,通过浓缩装置,可将低浓度、大风量的有机废气缩到高浓度、小风量的废气,然后进入后续氧化处理单元或回收单元处理 ,从而可降低设备投资和运行费用。
  活性炭吸附浓缩是世博环保自主研发的新一代挥发性有机化合物处理技术,是将活性炭吸附浓缩 单元和催化真单元有机地结合起来的一种方法,主要针对大风量、低浓度的有机废气,经吸附浓缩并脱附后转换成小风量、高浓度的有机废气,对其进行热氧化处理,并将有机物燃烧 释放的热量有效利用。

二、适用范围
1、适用于处理常温、大风量、中低浓度、易挥发的有机废气
2、适用于汽车、造船、摩托车、家具、家用电器等行业的喷漆废气
3、油漆、涂装、印铁行业
4、油墨、印刷、包装行业
5、橡胶及轮胎生产等行业
6、乙醇、生物燃料、食品加工行业
7、复合材料(玻璃纤维、苯乙烯、甲醛)


三、工作原理
  本装置的处理流程包括两大部分:除尘部分(预处理), 有机度气净化部分。
  触尘(预处理): 待处理的有机废气由进风管引出后进入除尘部分,除尘分为干式除生和退式除尘,根据不同工况选用不同除尘方式。

  有机废气净化部分:采用活性炭吸附、热气流脱附和催化燃烧三种组合工艺净化有机废气,当经 过预处理的大风量、低浓度的VOCs废气通过活性炭吸附床时,VoCs 成分被具有多孔结构、巨大 比表面积及大表面张力等特性的活性炭吸附拦截,洁净尾气达标排放,此为废气净化的第一工作 过程:同时高温气体穿过吸附饱和区,即再生区域,使已吸附的VOCs脱附,恢复了吸附材料的吸 附能力此为第二工作过程。脱附形成的中高浓度、小风量的脱附废气,通入后处理催化氧化 (CO) 设备进行氧化处理此为第三工作过程。浓缩后废气氧化需要的能耗可降低95%以上。


四、工艺流程
  本装置的工作原理是利用微孔活性物质对有机分子或分子团的吸附力,当工业废气通过吸附介质 时,其中的有机组分即被“阻留”下来。从而使有机废气得到净化处理。又根据分子热运动理论 ,从外界加给吸附体系热能,提高了被吸附分子或分子团的热运动能量,当分子热运动力足以克 服吸附力时,有机组分便从吸附体系“蒸脱”出来,吸附介质得到再生。



  设备正常运行时,由 PLC控制系统执行指定阀门、风机动作,从而控制吸附、脱附。催化燃烧工艺指将有机废气直接 引入催化燃烧装置,在开始阶段高通过电加热器将其温度升高至反应温度后,废气在催化剂作用 下发生氧化放热反应生成无害的H20和CO.分解后释放出的热量与通过热床的有机废气反应,当有 机废气的浓度达到一定的浓度时,放热和热交换所需要热量达到平衡,平衡处理掉高浓度有机废 气。上述过程可通过PLC系统控制柜全自动操作。

五、设备特点
  低能耗、低成本:采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺,整个系统买现了净化、脱附过程循环,与 同收类有机废气净化装置相比,无需备燕汽等附加能源,运行过程不产生二次污染,设备投资成 本及运行费用低。
  烹效净化:选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料,附剂寿命长,吸附系统阻力低,净化效率高;
  高效碳化:用优质贵金属钯、铂载在蜂窝陶瓷上作惟化剂,催化燃烧率达到97%以上,催化剂寿命长,催化剂的分解温度低,脱附预热时间短,能耗低,
  高度智能、全自动化:采用微机集中控制系统,设备运行、操作过程实现全自动化,运行过程稳 定可靠。
  安全可靠:安全设施完备,在气源与设备间设置安全防火阀、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度,设有阻火器、感温棒、报警器及自动停机等保护措施。


六、技术参数

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